這也是當(dāng)今精加工領(lǐng)域的一個(gè)公認(rèn)難題。

發(fā)達(dá)國家目前給出的版本答案是電化學(xué)研磨。

說是研磨，但其實(shí)真正發(fā)揮作用的是電解過程。

把需要處理的工件作為電解池的陽極，通過金屬基體與表面雜質(zhì)層的化學(xué)位不同，在通電情況下實(shí)現(xiàn)拋光。

顯然，這需要極強(qiáng)的電化學(xué)水平，只要控制條件稍有波動(dòng)，就很容易產(chǎn)生晶間腐蝕，導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢。

如果410廠有這個(gè)能耐，那莫不如從一開始就用電液束流加工法，從根源上避免產(chǎn)生重融層。

實(shí)際上這也是當(dāng)今華夏制造業(yè)的通病。

不是某個(gè)關(guān)鍵技術(shù)不過關(guān)，而是哪哪都不過關(guān)，千頭萬緒之下，甚至很難找到一個(gè)快速起效的抓手。

410廠只是其中的一個(gè)縮影而已。

這就導(dǎo)致哪怕做出了一些技術(shù)突破，比如電火花打孔技術(shù)，但由于整個(gè)工序的其它環(huán)節(jié)仍然存在短板，最終造出來的產(chǎn)品往往還是很難讓人滿意。

而常浩南的這個(gè)思路，相當(dāng)于把原本木桶最短的那塊板子給補(bǔ)長了。

如果能夠?qū)崿F(xiàn)，那得到好處的絕對(duì)不只是410廠一家。

整個(gè)機(jī)械加工行業(yè)，乃至整個(gè)制造業(yè)，都會(huì)直接因此而受益！

“我認(rèn)為這個(gè)思路……值得一試！”

首先開口的是那名負(fù)責(zé)產(chǎn)品后處理工段的工程師：

“但根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)工藝的核心技術(shù)，應(yīng)該是軟性磨料的配方，以及對(duì)不同工件進(jìn)行磨削加工過程中的壓力參數(shù)。”

“這方面如果要從零開始一點(diǎn)點(diǎn)試驗(yàn)的話，我們恐怕得做好打長期攻堅(jiān)戰(zhàn)的準(zhǔn)備啊。”

按照常理來說，他的擔(dān)憂顯然是有道理的。

這東西和材料學(xué)有點(diǎn)相似，剛開始研究的時(shí)候很難直接確定方向，往往需要采用廣撒網(wǎng)的方式來碰運(yùn)氣。

比如磨料顆粒的成分、配比、粒徑大小，以及磨料基體的粘稠度、化學(xué)性質(zhì)等等，都得一點(diǎn)點(diǎn)試出來。

后面隨著研究進(jìn)程的愈發(fā)深入，才能慢慢找到一些規(guī)律，在一定程度上減少盲目性。

不過，剛好有一個(gè)不符合常理的人在這里。

“這一點(diǎn)不用擔(dān)心。”

別人眼中最麻煩的部分，反而是常浩南最擅長的：

“關(guān)于軟磨料的開發(fā)，以及加工過程中的控制系統(tǒng)，我可以借助一些仿真模擬手段來初步確定可行性最高的研究方向，進(jìn)度應(yīng)該比諸位預(yù)想的要快上不少。”

“但是這個(gè)磨削設(shè)備的其它部分，尤其是工裝夾具，以及具體實(shí)現(xiàn)缸內(nèi)活塞擠壓的機(jī)械結(jié)構(gòu)，需要其它人來幫我完成。”

常浩南說完，輕輕放下了手中的粉筆。

映入眼簾的是十幾張充滿愕然表情的面孔。

“這……也能模擬出來？”

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(本章完)

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